日本NTN进口精密直线滑块加工工艺过程


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日本NTN进口精密直线滑块加工工艺过程


根据日本NTN进口精密直线滑块的加工方案，组合式日本NTN进口精密直线滑块的加工工艺过程如下:


（1）备料。锻造毛坯。


（2）热处理。退火后硬度≤240HBS。


（3）刨平面。刨上下平面保证尺寸40.6 mm；刨削两侧平面尺寸60 mm达图样要求；刨削量侧面保证尺寸48.6 mm和导轨尺寸8mm；刨削15°斜面保证距底面尺寸18.4 mm；刨削两端面保证尺寸101 mm；刨削两端面凹槽保证尺寸15.8 mm,槽深达图样要求。


（4）磨平面。磨上下平面保证尺寸40.2 mm；磨两端面至尺寸100.2 mm；磨两侧面保证尺寸48. 2 mm。


（5）钳工划线。划20 mm,Ml0,2 x6mm孔中心线，划端凹槽线。


（6）钻孔。钻孔攻Ml0螺纹孔；钻20.8 mm斜孔至18 mm,镗0. 8 mm斜孔至尺寸，留研磨余量0.4 mm；钻2 x6mn、孔至5.9mm。


（7）检验。


（8）热处理。对导轨丝杠、150 mm斜面。420. 8 mm内孔进行局部热处理，保证硬度为53-58HRC。


（9）磨平面。磨上下平面达尺寸要求；磨滑动轨道至尺寸要求；磨两侧面至尺寸要求；磨凹槽至尺寸要求；磨斜角15。至尺寸要求；磨端面尺寸。
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