日本NTN进口精密罗拉轴承对于梳棉机的改造过程
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日本NTN进口精密罗拉轴承通过分析，认为内套在磨损过程中产生的凸台是罗拉轴承锁死损坏的真正原因。机器运转中，磨损是不可避免的。当凸台在内套中产生时，日本NTN进口精密罗拉轴承保持架会受到严重挤压和损坏。一旦保持架损坏，滚针就会旋转失灵，容易损坏。在平擦车中也发现内套凸台妨碍轴承拆卸，加油困难。在普通平车上使用罗拉轴承时，经常会遇到日本NTN进口精密罗拉轴承与梳棉机内套卡死或严重磨损的现象。喂棉罗拉的内套和轴承(94.35)更换率很高，平均一两个周期就要更换一次。观察到罗拉轴承锁紧时，保持架会因挤压而变形，滚针在强力机械的作用下会断裂或严重磨损。内套尾部有凸台，表面有滚针磨出的凹槽。日本NTN进口精密罗拉轴承和内套筒的损坏不仅增加了平板扫地机的劳动强度，而且增加了机器材料的消耗。
日本NTN进口精密罗拉轴承针对上述情况，经过反复试验，发现改变轴承装配位置可以解决这些问题。
日本NTN进口精密罗拉轴承具体方法如下：


(1)取下送棉辊轴承座的端盖，转动端盖前部的凸出部分，长度视情况而定，约为5毫米；


(2)组装好轴承并安装好端盖后，再次敲回轴承，使其粘住端盖。此时轴承与内套后端齐平，滚针与内套表面平行，滚针磨损几乎不会损坏轴承。


在生产实践中，我们还发现这种改造不仅可以减少对轴承的损坏，还可以增加罗拉轴承的润滑。轴承位置移动后，与前端面形成一个环形槽，这样轴承上油时，多余的油就会流出，槽正好成为储油箱，罗拉轴承转动过程中会不断上油润滑，减少磨损。
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